Lo stampo liquido fai-da-te è un nuovo tipo di stampi in silicone, vari tipi di animali, fiori, frutta e artigianato, ecc., ognuno può essere fatto, fai tutto è squisito, lo stampo liquido fai-da-te è il materiale principale è il silicone liquido.
Il silicone liquido è un materiale trasparente termoindurente flessibile atossico, resistente al calore, altamente recuperabile di silicone organico, il suo comportamento solforico si manifesta principalmente in bassa viscosità, indurimento rapido, assottigliamento al taglio e coefficiente di dilatazione termica più elevato.Gomma siliconica liquida bicomponente ad alta trasparenza, alta tenacità, elevata resistenza allo strappo adatta per il processo di stampaggio ad iniezione.
La gomma siliconica liquida comprende gomma siliconica liquida, gomma siliconica liquida a 0 gradi, gomma siliconica liquida a zero gradi, gomma siliconica liquida a 5 gradi, gomma siliconica liquida a 10 gradi, gomma siliconica liquida a 15 gradi, gomma siliconica liquida a 20 gradi, gomma siliconica liquida a 25 gradi, Gomma siliconica liquida a 30 gradi, gomma siliconica liquida a 40 gradi, gomma siliconica liquida a 50 gradi, gomma siliconica liquida a 60 gradi, gomma siliconica liquida a 80 gradi, che sono varie durezze della gomma siliconica liquida nella gomma siliconica del mercato.Quando produciamo stampi liquidi fai-da-te, possiamo scegliere diverse durezze di gomma liquida in base alle nostre esigenze di produzione di stampi.
Il processo di produzione di stampi liquidi fai da te:
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Disegni prototipo
Campioni in uscita
Produzione di massa
Ci sono spesso problemi riscontrati durante la produzione di stampi in silicone liquido, quindi quali sono alcune di queste questioni di cui dovremmo essere consapevoli?In generale, la struttura degli stampi in silicone liquido è simile a quella dei termoplastici, ma ci sono molte differenze significative.La viscosità del silicone liquido è generalmente inferiore, quindi il tempo di riempimento è più breve, anche a pressioni di iniezione molto basse.Per evitare l'intrappolamento dell'aria, nello stampo deve essere presente un buon dispositivo di sfiato.
Inoltre, i siliconi liquidi non si restringono nello stampo come fanno i composti termoplastici.Tendono a subire l'espansione termica e non si restringono leggermente come previsto in modo che il loro prodotto non rimanga sul lato convesso dello stampo come previsto.Si blocca all'interno della superficie più ampia della cavità dello stampo.
Precauzioni per la fabbricazione di stampi in silicone liquido.
1. Ritiro
Sebbene la silice liquida non si restringa nello stampo, in genere si restringe dopo la sformatura e il raffreddamento da 2,5 a 3. L'esatto grado di ritiro dipende in una certa misura dalla formulazione del composto.Tuttavia, dal punto di vista dello stampo, il ritiro può essere influenzato da diversi fattori, tra cui la temperatura dello stampo, la temperatura alla quale il composto viene sformato, la pressione all'interno della cavità e la successiva compressione.
Vale la pena considerare anche la posizione del punto di iniezione, poiché il ritiro nella direzione del flusso del composto è solitamente maggiore del ritiro nella direzione perpendicolare al composto.Anche la forma delle dimensioni del prodotto ha un effetto sul suo restringimento, con prodotti più spessi generalmente che si restringono meno.
2. Linea di separazione
Il primo passo nella progettazione di uno stampo a iniezione di gomma siliconica è determinare la posizione della linea di giunzione.Lo sfiato si ottiene principalmente attraverso una scanalatura posta sulla linea di giunzione, che deve essere posizionata nella zona dove eventualmente arriverà la gomma iniettata, evitando così la formazione di bolle d'aria e riducendo la perdita di resistenza nel giunto incollato.
A causa della bassa viscosità del silicone liquido, la linea di giunzione deve essere precisa per evitare fuoriuscite.Anche così, spesso si possono vedere linee di separazione sul prodotto finale.Gli stampi in silicone liquido sono influenzati dalla geometria del prodotto e dalla posizione della linea di giunzione.Un design del prodotto leggermente smussato aiuta a garantire che il prodotto abbia un'affinità costante con l'altra metà desiderata della cavità.
Orario di pubblicazione: 24 febbraio 2023